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極片電阻測(cè)量:優(yōu)化鋰電池性能
日期:2026-02-12 17:16
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摘要:極片電阻測(cè)量:優(yōu)化鋰電池性能鋰電池都在為電動(dòng)汽車(chē)、可再生能源系統(tǒng)和便攜式電子設(shè)備的發(fā)展提供助力。然而,它也面臨著容量低、充電速度慢和使用壽命短等課題。這些問(wèn)題大多源于極片內(nèi)部電阻這一不易察覺(jué)的因素。電池的性能通常是以電芯為單位進(jìn)行評(píng)估的,然而實(shí)際上有時(shí)電極結(jié)構(gòu)上的細(xì)微差別就是造成效率不佳的原因。通過(guò)測(cè)量電阻(尤其是敷料層及界面的電阻),可獲取改進(jìn)電池設(shè)計(jì)與制造的關(guān)鍵信息
極片電阻測(cè)量:優(yōu)化鋰電池性能
電極電阻在電池開(kāi)發(fā)中的重要性
一直以來(lái),鋰電池都在為電動(dòng)汽車(chē)、可再生能源系統(tǒng)和便攜式電子設(shè)備的發(fā)展提供助力。然而,它也面臨著容量低、充電速度慢和使用壽命短等課題。這些問(wèn)題大多源于極片內(nèi)部電阻這一不易察覺(jué)的因素。電池的性能通常是以電芯為單位進(jìn)行評(píng)估的,然而實(shí)際上有時(shí)電極結(jié)構(gòu)上的細(xì)微差別就是造成效率不佳的原因。通過(guò)測(cè)量電阻(尤其是敷料層及界面的電阻),可獲取改進(jìn)電池設(shè)計(jì)與制造的關(guān)鍵信息。

掌握極片層的電阻值
電極片由3個(gè)功能層構(gòu)成。
■ 敷料層:存儲(chǔ)和釋放鋰離子的活性材料
■ 界 面:輔料層與箔的接觸面
■ 金屬箔:通常為鋁或銅的導(dǎo)電基材
各層電阻值共同構(gòu)成了電極片的總電阻值。傳統(tǒng)測(cè)量工具大多僅能提供電極片的總電阻值,無(wú)法獲取各功能層的獨(dú)立電阻數(shù)據(jù)。
HIOKI日置電極電阻測(cè)試系統(tǒng)RM2610通過(guò)分離并高精度測(cè)量各層電阻值,成功解決了這一難題。
RM2610系統(tǒng)的層級(jí)測(cè)量
RM2610可深入分析電極電阻。
■ 分離敷料層電阻與界面電阻
■ 以簡(jiǎn)便操作提供高再現(xiàn)性的數(shù)據(jù)
■ 提供高普適性的直觀軟件
通過(guò)該方案,研究人員不僅能在電芯完整組裝后評(píng)估
性能,更可在電極材料開(kāi)發(fā)階段就深度掌握其電氣特性。
【案例介紹】可視化分析導(dǎo)電助劑“乙炔炭黑”的影響
為驗(yàn)證RM2610的性能,我們比較了兩種乙炔炭黑(ASB)濃度不同的電極片
■ A:2.8% ASB
■ B:8.3% ASB
使用RM2610測(cè)量?jī)煞N樣品的敷料層電阻和界面電阻。
結(jié)果
■ 界面電阻在兩種樣品中均占電阻總量的大部分
■ 含8.3% ASB的電極片總電阻顯著降低
上述結(jié)果明確了降低總電阻需同步優(yōu)化敷料層電阻與界面電阻的重要性。
RM2610如何實(shí)現(xiàn)層級(jí)電阻測(cè)量
RM2610系統(tǒng)配置簡(jiǎn)易,操作便捷:用戶只需放置電極片并點(diǎn)擊軟件“開(kāi)始測(cè)量”按鈕,系統(tǒng)即自動(dòng)分離各功能層電阻,并以直觀數(shù)值顯示結(jié)果,適用于實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)車(chē)間及質(zhì)量管控等各類操作人員。
極片總電阻值的降低對(duì)電池性能的影響
如上所述,使用RM2610測(cè)量敷料電阻與界面電阻的結(jié)果表明:ASB含量較高(8.3%)的電極片總電阻顯著降低。(圖3)將這些電極組裝成電池電芯并進(jìn)行充放電測(cè)試后發(fā)現(xiàn),采用低電阻電極片組裝的電芯性能表現(xiàn)優(yōu)異,包括放電容量增加、高電流負(fù)載時(shí)的壓降減少等。(圖4)
這些結(jié)果證實(shí)了電極片電阻與電池效率之間存在直接關(guān)聯(lián)。通過(guò)降低電極片電阻,可同步提升能量輸出與充電性能,從而改善現(xiàn)代電池設(shè)計(jì)中的兩大核心因素。此外,在研發(fā)早期階段進(jìn)行電極片電阻測(cè)量,可帶來(lái)長(zhǎng)期效益。通過(guò)分層分析,開(kāi)發(fā)人能夠優(yōu)化材料以實(shí)現(xiàn)更高能量密度、盡可能降低/抑制內(nèi)部損耗加速充電,并在早期檢測(cè)出材料的不穩(wěn)定以改善生產(chǎn)連續(xù)性。通過(guò)減少循環(huán)過(guò)程中的發(fā)熱和機(jī)械劣化,還可以延長(zhǎng)電池壽命。理解各層電阻如何影響總電阻,能為開(kāi)發(fā)人提供實(shí)用的數(shù)據(jù),支持其在設(shè)計(jì)初期基于充足的信息進(jìn)行設(shè)計(jì)及材料選擇。
可靠測(cè)量助力電池革新
電極片電阻是衡量鋰電池性能的關(guān)鍵指標(biāo),需實(shí)現(xiàn)**且分層的測(cè)量。HIOKI日置電極電阻測(cè)試系統(tǒng)RM2610是一款測(cè)量敷料層及界面電阻,操作簡(jiǎn)易且可靠的系統(tǒng)。它能幫助電池研發(fā)人員加速開(kāi)發(fā)進(jìn)程、降低性能風(fēng)險(xiǎn)并提升產(chǎn)品一致性。
電極電阻在電池開(kāi)發(fā)中的重要性
一直以來(lái),鋰電池都在為電動(dòng)汽車(chē)、可再生能源系統(tǒng)和便攜式電子設(shè)備的發(fā)展提供助力。然而,它也面臨著容量低、充電速度慢和使用壽命短等課題。這些問(wèn)題大多源于極片內(nèi)部電阻這一不易察覺(jué)的因素。電池的性能通常是以電芯為單位進(jìn)行評(píng)估的,然而實(shí)際上有時(shí)電極結(jié)構(gòu)上的細(xì)微差別就是造成效率不佳的原因。通過(guò)測(cè)量電阻(尤其是敷料層及界面的電阻),可獲取改進(jìn)電池設(shè)計(jì)與制造的關(guān)鍵信息。

掌握極片層的電阻值
電極片由3個(gè)功能層構(gòu)成。
■ 敷料層:存儲(chǔ)和釋放鋰離子的活性材料
■ 界 面:輔料層與箔的接觸面
■ 金屬箔:通常為鋁或銅的導(dǎo)電基材
各層電阻值共同構(gòu)成了電極片的總電阻值。傳統(tǒng)測(cè)量工具大多僅能提供電極片的總電阻值,無(wú)法獲取各功能層的獨(dú)立電阻數(shù)據(jù)。
HIOKI日置電極電阻測(cè)試系統(tǒng)RM2610通過(guò)分離并高精度測(cè)量各層電阻值,成功解決了這一難題。
RM2610系統(tǒng)的層級(jí)測(cè)量
RM2610可深入分析電極電阻。
■ 分離敷料層電阻與界面電阻
■ 以簡(jiǎn)便操作提供高再現(xiàn)性的數(shù)據(jù)
■ 提供高普適性的直觀軟件
通過(guò)該方案,研究人員不僅能在電芯完整組裝后評(píng)估
性能,更可在電極材料開(kāi)發(fā)階段就深度掌握其電氣特性。
【案例介紹】可視化分析導(dǎo)電助劑“乙炔炭黑”的影響
為驗(yàn)證RM2610的性能,我們比較了兩種乙炔炭黑(ASB)濃度不同的電極片
■ A:2.8% ASB
■ B:8.3% ASB
使用RM2610測(cè)量?jī)煞N樣品的敷料層電阻和界面電阻。
結(jié)果
■ 界面電阻在兩種樣品中均占電阻總量的大部分
■ 含8.3% ASB的電極片總電阻顯著降低
上述結(jié)果明確了降低總電阻需同步優(yōu)化敷料層電阻與界面電阻的重要性。
RM2610如何實(shí)現(xiàn)層級(jí)電阻測(cè)量
RM2610系統(tǒng)配置簡(jiǎn)易,操作便捷:用戶只需放置電極片并點(diǎn)擊軟件“開(kāi)始測(cè)量”按鈕,系統(tǒng)即自動(dòng)分離各功能層電阻,并以直觀數(shù)值顯示結(jié)果,適用于實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)車(chē)間及質(zhì)量管控等各類操作人員。
極片總電阻值的降低對(duì)電池性能的影響
如上所述,使用RM2610測(cè)量敷料電阻與界面電阻的結(jié)果表明:ASB含量較高(8.3%)的電極片總電阻顯著降低。(圖3)將這些電極組裝成電池電芯并進(jìn)行充放電測(cè)試后發(fā)現(xiàn),采用低電阻電極片組裝的電芯性能表現(xiàn)優(yōu)異,包括放電容量增加、高電流負(fù)載時(shí)的壓降減少等。(圖4)
這些結(jié)果證實(shí)了電極片電阻與電池效率之間存在直接關(guān)聯(lián)。通過(guò)降低電極片電阻,可同步提升能量輸出與充電性能,從而改善現(xiàn)代電池設(shè)計(jì)中的兩大核心因素。此外,在研發(fā)早期階段進(jìn)行電極片電阻測(cè)量,可帶來(lái)長(zhǎng)期效益。通過(guò)分層分析,開(kāi)發(fā)人能夠優(yōu)化材料以實(shí)現(xiàn)更高能量密度、盡可能降低/抑制內(nèi)部損耗加速充電,并在早期檢測(cè)出材料的不穩(wěn)定以改善生產(chǎn)連續(xù)性。通過(guò)減少循環(huán)過(guò)程中的發(fā)熱和機(jī)械劣化,還可以延長(zhǎng)電池壽命。理解各層電阻如何影響總電阻,能為開(kāi)發(fā)人提供實(shí)用的數(shù)據(jù),支持其在設(shè)計(jì)初期基于充足的信息進(jìn)行設(shè)計(jì)及材料選擇。
可靠測(cè)量助力電池革新
電極片電阻是衡量鋰電池性能的關(guān)鍵指標(biāo),需實(shí)現(xiàn)**且分層的測(cè)量。HIOKI日置電極電阻測(cè)試系統(tǒng)RM2610是一款測(cè)量敷料層及界面電阻,操作簡(jiǎn)易且可靠的系統(tǒng)。它能幫助電池研發(fā)人員加速開(kāi)發(fā)進(jìn)程、降低性能風(fēng)險(xiǎn)并提升產(chǎn)品一致性。